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鋼結構防腐塗裝施工工藝

鸿运来彩票:2015-08-26 09:16:28

鋼結構防腐塗裝施工工藝

1 本工藝標准適用于建築鋼結構工程用的防腐蝕施工工藝。
2.1 材料
2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建築鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防鏽漆、钼鉻紅環氧酯防鏽漆等;建築鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定,還應有産品出廠合格證。
2.2 主要机具:
噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆枪、噴漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
2.3 作业条件:
2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
2.3.2 防腐塗裝工程前钢结构工程已检查验收,并符合設計要求。
2.3.3 防腐塗裝作业场地应有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發生火災和人員中毒事故。
2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。
3.1 工艺流程:
基面清理 → 底漆塗裝 → 面漆塗裝 → 检查验收
3.2 基面清理:
3.2.1 建筑钢结构工程的油漆塗裝应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需塗裝部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
3.2.2 基面清理除锈質量的好坏,直接关系到涂层質量的好坏。因此塗裝工艺的基面除锈質量分为一级和二级。
钢结构除锈質量等级
等级 質量标准 除锈方法
1 钢材表面露出金属色泽 噴砂、抛丸、酸洗
2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除
3.2.3 为了保证塗裝質量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
3.2.3.1 噴砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。
3.2.3.2 酸洗除锈,它是把需塗裝的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。
3.2.3.3 人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。
3.3 底漆塗裝:
3.3.1 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。
3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
3.3.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,質量下降。
3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
3.3.6 底漆塗裝后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应塗裝面漆。

3.4 面漆塗裝:
3.4.1 建筑钢结构塗裝底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件塗裝防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一塗裝面漆。这样在塗裝面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。
3.4.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证塗裝时不流坠,不显刷纹。
3.4.3 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
3.4.4 塗裝工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/m㎡.
3.4.5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
3.4.6 喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
3.5 涂层检查与验收:
3.5.1 表面塗裝施工时和施工后,应对塗裝过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
3.5.2 塗裝后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
3.5.3 塗裝漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

4.1 保证项目应符合下列規定:
4.1.1 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和質量,应符合設計要求和国家现行有关标准的規定。
检验方法:检查質量证明书或复验报告。
4.1.2 塗裝前钢材表面除锈应符合設計要求和国家现行有关标准的規定:经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《塗裝前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》規定的图片对照观察检查。
4.1.3 不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2 基本项目应符合下列規定:
4.2.1 塗裝工程的外观質量:
合格:塗刷應均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好。
優良:塗刷應均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.2 构件补刷漆的質量:
合格:補刷漆漆膜應完整。
优良:按塗裝工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。
檢查數量:按每類構件數抽查10%,但均不應少于3件。
檢驗方法:觀察檢查。
4.3 塗裝工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合相关的規定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的規定。
檢查數量:按同類構件數抽查10%,但均不應少于3件,每件測5處,每處的數值爲3個相距約50mm的測點幹漆膜厚度的平均值。
5.1 钢构件塗裝后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。
5.2 钢构件塗裝后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
5.3 塗裝后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。
5.4 塗裝后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。
5.1 钢构件塗裝后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。
5.2 钢构件塗裝后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
5.3 塗裝后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。
5.4 塗裝后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。 来源:考试大的美女编辑们
6.1 涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。
6.2 当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。
6.3 当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。
6.4 钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。
本工藝標准应具备以下的質量记录: 采集者退散
7.1 钢网架结构底漆涂层产品合格证。
7.2 钢网架结构面漆涂层产品合格证。
7.3 钢网架结构涂层的質量检查记录和报告。




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